水泥

就水泥行业的规模而言,即使是很小的改变也能产生很大的影响。

用更少的熟料做更多的事或使熟料在水泥中更有效率已经非常成功,而激活其他低碳密集元素的研究也很有前景。

生产low-clinker水泥

水泥工业不断降低水泥中的熟料含量,并用其他活性元素如粉煤灰、高炉矿渣、火山灰或石灰石来替代,以降低CO2排放。

然而,重要的是要强调,欧洲工业的脱碳将对替代材料的可用性产生影响,如飞灰和高炉矿渣。

此外,欧洲煅烧粘土的供应有限,这限制了欧洲水泥熟料含量的进一步降低,而世界其他地区迄今尚未承诺采取一致的脱碳路线。

发展创新的绑定

除了通过使用其他活性元素来替代熟料外,还在开发对水泥/熟料所用原材料进行更根本的改变。目前正在开发、测试或已经在使用更多样化、碳强度更低的原材料混合料和熟料类型。

例如,以煅烧粘土、铁、铝土矿为基础的新材料代替波特兰熟料,可以在不同原材料可用的地区提供低碳和现实的解决方案。

由于熟料水泥提供了混凝土的耐久性、安全性和强度,水泥行业也在指导其研究,以详细评估其他原材料对耐久性和强度的影响。

水泥行业也在探索开发低CO的潜力2绑定。如固化水泥、生态粘结剂、Celitement等项目,探索了可降低约30% CO的技术2由于使用较少的石灰石、较低的熟料燃烧温度和较低的研磨能量要求,熟料生产中的排放。

提高能源效率

水泥行业正在不断改进磨粉和混合方法,以提高不同类型水泥的性能,并测试新的替代品和添加剂。研磨技术的转变包括使用立辊磨机和辊压机进行更广泛的研磨、高效分离器、球磨机操作参数的优化,还包括通过分析不同的粉碎、粒度分布、输送和分级概念来研发潜在的未来技术
不同的材料。

政策如何起作用?

鼓励和促进熟料的有效利用,降低熟料水泥比

  • 为潜在的熟料替代品的加工技术开发和性能测试提供支持和获得研发资金。
  • 支持CEN在水泥和混凝土标准以及建筑规范方面的工作,允许更广泛地使用新型水泥,同时确保产品在最终应用时的可靠性、安全性和耐久性。
  • 促进获取原材料,加强废物和副产品回收政策。
  • 确保建筑材料的可追溯性/标签/道德和负责任的来源。
  • 促进在采购和公共采购政策中使用低熟料水泥,条件是:
    • 这在技术上是合适的
    • 熟料替代品是持续可用的
    • 采用生命周期方法,而不是简单地关注产品足迹或中间产品影响。
  • 促进专家、研究机构和建筑部门的培训活动,交流在建筑产品中有效使用熟料、水泥和混凝土标准以及环境和经济影响方面的经验。

支持水泥生产中新兴低碳创新技术的开发和应用

  • 奖励清洁能源投资和为地方能源网络提供灵活性,例如通过财政激励或初步支持实现废热回收。
  • 推动不同现有和新兴研磨技术的研发,提高该工艺的能源效率。

支持新水泥的演示、测试和早期研究,并开发大型演示项目和技术标准