熟料

熟料是水泥生产的骨干。
它基本上是在窑中加热的石灰石和矿物质的混合物,并且已经通过这种热量转化。

石灰石转化为熟料时,CO2被释放(也称为过程排放)。需要大量的热量来开始和维持化学反应,导致进一步的CO2排放(也称为燃烧排放)。熟料精细研磨并与石膏混合,经常用替代的原料制造水泥。

在过去的几十年中,水泥工业已经在四个主要杠杆中投入了大量的投资,以减少直接公司2排放:

热效率

随着较旧的植物正在升级或更换,水泥窑已成为高度节能的。水泥制造的能量强度受到原料水分含量和燃油性,燃料类型,植物尺寸分布和水泥标准等区域特征的影响。由于这些变量,特别是较高的热替代率,CEMBERAU将在2050年之前投影了3.300 MJ /吨熟料的能耗。

燃料替代

矿物燃料已被预处理废物,包括生物量所取代,其中的矿物含量也部分替代了主要原材料。增加使用替代燃料和材料是为了减少二氧化碳2排放与我们的热能需求以及初级自然资源的使用有关。传统工艺(如旧轮胎、某些类型的塑料和化学品)无法回收的废物流是在欧洲各地工厂的水泥窑中共同处理的。到2030年,平均替代率可能高达60%。在一些国家,这一比例已经超过90%。这使得欧洲水泥行业在使用替代燃料和材料方面处于全球领先地位。

熟料替换和新型熟料

减少水泥中熟料量的努力进展良好,熟料与水泥比已降至76,4%。熟料替代品不确定的可持续可用性是主要约束。CEMBUREAU将熟料预计到2050年的水泥比率为70%。

碳捕获

关键突破将是碳捕获。由于与水泥生产有关的大部分排放是过程排放,纯公司2可以捕获并存储或使用。CO.2在水泥生产过程中捕获的碳可以成为新燃料、碳纤维和化学品的原材料,理想情况下,还可以成为建筑材料。事实上,通过多种捕获技术的发展及其对存储和再利用的强烈关注,欧洲水泥行业在捕获突破性技术的研究和试点方面处于领先地位。然而,这些技术的研发工作和市场部署(如果示范和试点项目被证明是成功的)需要大量的投资和大规模的示范来调动价值链,并确保市场接受和需求(没有这些,就无法实现商业可行性)。水泥行业将需要公共资金的支持来部署这些技术。这可以采取为开始阶段共同筹资的形式。

可能的突破性技术

  • 新型熟料正在试验中。新型熟料正在测试中。它们的生产温度约为1.200℃,比普通熟料制造中使用的烧结温度低约250℃。如果成功,最终的过程将减少30%的二氧化碳排放2
  • 在挪威,创新项目,其他一年的合作项目于2018年4月推出,研究了部分通用水泥生产过程的可能性和条件。因此,评估水泥生产的电气化在技术上和经济上可行的情况下,应该是可行的。结论将洞察潜力在使用CO2- 与CO相结合的能量2捕获。最后,但并非最不重要的是,该项目将评估这些目标是现实的。
  • Cemzero是瑞典进行的项目,该项目展望了电水水泥生产的可行性,重点是煅烧过程,到2030年。这可能导致减排瑞典总排放量约5%。

政策如何起作用?

鼓励和促进增加替代燃料的使用和替代原材料(水泥窑的废物协同处理)

  • 认识到它的位置废物管理层次结构作为同时进行能源回收和材料回收的组合。
  • 与水泥行业合作开发评估方法通过协同处理回收的城市固体废物的比例从而有助于回收目标。
  • 确保一个废物衍生燃料的用户之间的水平播放领域
    • 通过去除对另一个行业的补贴来使用生物量废物,
    • 关于温室气体排放和相关碳定价机制。
  • 开发和推广系列产品替代燃料使用的指导方针受国际最佳实践的启发,确保操作人员有足够的流程来进行材料验收、可追溯性和影响监测的质量控制。

支持开发和部署用于熟料和水泥生产的新兴和创新低碳技术

  • 确保水泥部门有资格利用为低碳创新技术的私人资金和促进私人公共伙伴关系(例如欧盟-ETS创新基金)。
  • 制定防止碳泄漏的长期整体政策框架。投资安全和适当的经济框架是欧盟内部部署创新低碳技术的先决条件。
  • 碳捕获和储存,重用(CCS / CCU)
  • 在国际上协调CCS/CCU的监管框架,并与业界合作,大幅扩大努力,向公众和关键利益相关者宣传碳存储,以建立社会接受度。
  • 支持协调和展示CO2区域,国家和国际层面的运输网络,优化基础设施发展。
  • 促进国际合作,例如通过《联合国气候变化框架公约》(UNFCCC),协调关于CO的安全选址、操作、维护、监测和核查的方法2永久存储。
  • 识别CCU(例如矿化)气候缓解潜力。